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Algunos conocimientos sobre tuberías de acero inoxidable que quizás no conozcas

Febrero 26, 2024
Algunos conocimientos sobre tuberías de acero inoxidable que quizás no conozcas

Algunos conocimientos sobre tuberías de acero inoxidable que quizás no conozcas


1. Fórmula de cálculo del peso de la placa de acero inoxidable: largo * ancho * espesor * gravedad específica = peso

    Por ejemplo: 1,5 mm*1000 mm*2000 mm, 1*2*1,5*7,93=23,79 kg


 2. Fórmula de cálculo del peso de la tubería de acero inoxidable: (diámetro - espesor de la pared) * espesor de la pared * gravedad específica = peso por metro

    Por ejemplo: tubo de 108*4 mm, (108-4)*4*0,02491=10,36 kg


3. ¿Cuál es la diferencia entre los tubos de acero inoxidable 304 y 201?


    1. Los precios son diferentes: el 304 tiene mejor calidad pero es más caro, mientras que el 201 es peor pero tiene un precio más barato.


    2. Diferentes composiciones: 304 es 8 níquel 18 cromo, 201 es 1 níquel 13 cromo


    3. Diferentes propiedades antioxidantes: el 304 tiene fuertes propiedades antioxidantes, mientras que el 201 tiene propiedades antioxidantes débiles.


    4. Diferentes resistencias: el límite elástico del acero 304 es 205MP y la resistencia antirresistencia es ≥515Mpa, mientras que el límite elástico del acero 201 es 275MPa y la resistencia a la tracción es ≥520MPa.



¿Por qué se oxida el acero inoxidable?


    1. Mucha gente piensa que las tuberías de acero inoxidable definitivamente no se oxidarán. Ésta es una visión errónea y unilateral. 

En primer lugar, la resistencia a la oxidación y a la corrosión de los tubos de acero inoxidable es condicional. 


Las tuberías de acero inoxidable son tuberías de acero que no se oxidan en ambientes débilmente corrosivos como la atmósfera y el agua dulce, y el contenido de cromo en el acero debe ser ≥12%. 

Si el contenido de cromo es bajo o no se utiliza en un ambiente débilmente corrosivo como la atmósfera (incluso en un ambiente débilmente corrosivo como la atmósfera, 

pero hay enriquecimiento local y concentración de Cl-), se producirá oxidación. Los tubos de acero resistentes a los ácidos son tubos de acero resistentes a la corrosión en medios corrosivos fuertes como ácidos, álcalis y sales. 


Sin embargo, también son resistentes a la corrosión bajo ciertas condiciones, como tipo de medio, temperatura, concentración, contenido de impurezas, caudal, presión, etc. 

No existe ninguna tubería de acero inoxidable en el mundo que no se oxide ni sea resistente a la corrosión bajo ninguna condición.


   2. La superficie del acero inoxidable acumula polvo que contiene otros elementos metálicos o uniones de partículas metálicas heterogéneas.

En aire húmedo, el agua condensada entre los accesorios y el acero inoxidable los conecta en una microbatería, lo que desencadena una reacción electroquímica. , 

la película protectora se daña, lo que se denomina corrosión electroquímica.


  3. Los jugos orgánicos (como verduras, fideos, etc.) se adhieren a la superficie del acero inoxidable. 

En presencia de agua y oxígeno se forman ácidos orgánicos. Durante mucho tiempo, los ácidos orgánicos corroerán la superficie del metal.


   4. Las sustancias que contienen ácidos, álcalis y sales adheridas a la superficie del acero inoxidable (como el agua alcalina y el agua de cal rociadas al decorar las paredes) provocan corrosión local.


   5. En aire contaminado (una atmósfera que contiene una gran cantidad de sulfuro, óxido y óxido de hidrógeno), cuando se encuentra con agua condensada, 

Se forman puntos líquidos de ácido nítrico y ácido acético, lo que provoca corrosión química.



4. La diferencia entre el horno de frecuencia intermedia de acero inoxidable y el horno de refinación:



    1: La frecuencia intermedia se utiliza para fundir chatarra. Utiliza corriente alterna para generar un campo magnético alterno. 


El metal en el campo magnético alterno genera potencial inducido alterno y corriente inducida. 


La dirección de la corriente inducida es la misma que la dirección de la corriente en la bobina de inducción del horno. de lo contrario. Bajo la acción de la fuerza electromotriz inducida, 

el metal calentado genera una corriente inducida. Cuando la corriente pasa a través de la placa de acero inoxidable, trabaja para superar la resistencia del metal y genera calor. 


El horno de frecuencia intermedia utiliza este calor para calentar y fundir el metal, logrando así el propósito de fundir. 


El horno de frecuencia intermedia sólo puede fabricar acero una vez, especialmente en términos de materias primas, que no se pueden controlar de forma flexible. 


Por lo tanto, la chatarra de acero inoxidable y la arena de hierro se utilizan generalmente para fundir placas de acero inoxidable 321. 


Este método de fundición no puede controlar el contenido de ciertos elementos, por lo que la calidad del producto es relativamente inferior y generalmente no se utiliza en industrias de procesamiento profundo ni en otras industrias de productos.




    2: El horno de refinación es para la fundición de mineral en bruto, comúnmente conocido como horno de refinación AOD. 


Mientras sopla oxígeno en el acero fundido bajo presión atmosférica estándar, sopla gases inertes (Ar, N2) para lograr un efecto de falso vacío al reducir la presión parcial de CO. 

haciendo así que el contenido de carbono se reduzca a niveles muy bajos e inhiba la oxidación del cromo en el acero. 


Es adecuado para la producción de acero inoxidable con bajo contenido de carbono y ultra bajo carbono, y es fácil controlar el contenido de S en acero especial por debajo del 0,005%. 


El horno de refinación AOD puede realizar la fabricación secundaria de acero y, en general, puede agregar o reducir de manera flexible elementos relevantes para lograr propósitos de refinación; 

durante el proceso de fundición Para la fabricación de acero se utiliza generalmente chatarra y arena de hierro. 


La calidad del producto es relativamente alta y la ductilidad es buena. Los productos embutidos de placas de acero inoxidable 321 generalmente se funden en hornos de refinación.



    Tres: el material del horno de frecuencia intermedia es inestable y fácil de oxidar, mientras que el material del horno de refinación es estable y no se oxida fácilmente.



    Cuatro: Distinción elemental: el contenido de carbono del horno de frecuencia intermedia es C 0,1% o más, y el contenido de carbono del horno de refinación es inferior al 0,1%.



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