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Yongjian: ¿Por qué la máquina para soldar tubos de acero inoxidable se agrieta durante la producción?

Abril 12, 2024

Las máquinas para soldar tubos de acero inoxidable a veces pueden desarrollar grietas durante la producción debido a diferentes razones que incluyen:


Técnica de soldadura inadecuada: 

Si los parámetros de soldadura, como el aporte de calor, la velocidad y el material del electrodo, no se configuran correctamente, se puede producir una fusión inadecuada y puntos débiles en la soldadura, lo que provoca grietas.


Contaminación de materiales: 

Los contaminantes como aceite, grasa, pintura u óxido en la superficie del acero inoxidable pueden causar defectos en la soldadura y provocar grietas. 

Una correcta limpieza y preparación del material es fundamental.


Alto estrés residual: 

El enfriamiento rápido o el calentamiento desigual durante el proceso de soldadura pueden provocar altos niveles de tensión residual en el área de soldadura. 

Esta concentración de tensiones puede provocar grietas con el tiempo.



Preparación inadecuada de las articulaciones: 

Un biselado inadecuado, un ajuste deficiente o un diseño de unión incorrecto pueden generar mayores concentraciones de tensión durante la soldadura, lo que contribuye a la formación de grietas.


Material de relleno incorrecto: 

El uso del tipo incorrecto de material de relleno o electrodo para soldar acero inoxidable puede causar incompatibilidades que resultan en grietas.


Fragilización por hidrógeno: 

La exposición del acero inoxidable al hidrógeno durante el proceso de soldadura puede provocar fragilidad por hidrógeno, lo que hace que el material sea más susceptible a agrietarse.


Falta de tratamiento térmico posterior a la soldadura: 

Algunos grados de acero inoxidable requieren un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aliviar las tensiones residuales y mejorar las propiedades del material. 

Saltarse este paso puede provocar grietas.


Para evitar grietas en las máquinas de soldadura de tubos de acero inoxidable, es fundamental garantizar que se sigan las técnicas de soldadura, la preparación del material, el diseño de las juntas, la selección del material de relleno y los tratamientos posteriores a la soldadura adecuados. La inspección periódica y el control de calidad también pueden ayudar a identificar problemas potenciales antes de que provoquen grietas. 



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