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Revelar el proceso de producción de tubos de acero inoxidable

Enero 08, 2024

Los clientes también tienen ciertas preguntas sobre el proceso de producción de la máquina soldadora de tubos de acero inoxidable. 

Pensando que las materias primas de los tubos de acero inoxidable ordinarios pueden producir tubos de acero inoxidable, pero este no es el caso. 

En el procesamiento y producción de tubos de acero inoxidable, el proceso será diferente según los diferentes tipos de tubos de acero inoxidable.


Primero, recocido brillante

Proceso de tratamiento térmico de metales en el que la pieza de trabajo se calienta a una temperatura predeterminada y luego se enfría lentamente después de mantenerla durante un tiempo determinado.

(1) Mejorar o eliminar diversos defectos de disposición y tensiones residuales formadas en el proceso de fundición, forja, laminación y soldadura de acero para evitar la deformación y el agrietamiento de la pieza de trabajo.

(2) Suavizar la pieza de trabajo para cortar.

(3) Refinar el grano y mejorar la disposición para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo.

(4) Hacer arreglos para el tratamiento térmico final y la fabricación de tubos.


Máquina soldadora de tubos de acero inoxidable



Segundo, dividir, cortar

El corte longitudinal del rollo de acero inoxidable consiste en cortar el rollo de acero inoxidable al ancho correspondiente, de modo que se pueda realizar un procesamiento más profundo y la fabricación de tubos. 

En el proceso de corte, se debe prestar atención al rayado del cuchillo de corte en el rollo de lámina, el ancho y el error del corte, y el corte también implica el proceso de fabricación del tubo, y se debe prestar atención al prepucio y las rebabas. al cortar.


En tercer lugar, soldadura y conformado.

El proceso más importante de la tubería de acero inoxidable, el acero inoxidable es la primera opción para la soldadura por arco de argón y la soldadura por plasma, el gas protector de la soldadura por arco de argón es argón puro, la soldadura principal de la tubería de acero inoxidable por debajo de 3 mm, la soldadura por plasma tiene una fuerte penetración, el Soldadura principal de tubería de acero inoxidable de 5-8 mm.


Cuarto, dimensionamiento, corte

El proceso de la máquina de soldadura de tubos de acero inoxidable se llama producción de amasado, todos los tubos cuadrados y rectangulares son originalmente de tubos redondos, después de producir tubos redondos con la misma circunferencia y luego amasarlos en los correspondientes tubos cuadrados y rectangulares, y finalmente darles forma y enderezarlos con moldes.


Quinto, pulido

Existen varios procesos para el tratamiento superficial de tuberías de productos generales y tuberías decorativas, pulido, que se adaptan a diferentes niveles de necesidades del cliente.


Aquí hay una descripción general del proceso:


Materias primas: 

La producción de tubos de acero inoxidable comienza con la selección de las materias primas, principalmente acero inoxidable. 

Los componentes principales del acero inoxidable son el hierro, el cromo y el níquel, con elementos adicionales según el grado específico y la composición requerida.


Derritiendo: 

Las materias primas se funden en un horno de arco eléctrico o en un horno de inducción. 

El horno calienta los materiales a temperaturas extremadamente altas, lo que hace que se fundan y formen un metal líquido.


Fundición: 

Una vez que las materias primas se han derretido, el metal líquido se vierte en moldes para crear lingotes o palanquillas. 

Estos se solidifican hasta alcanzar la forma y el tamaño requeridos, que luego se procesarán para formar los tubos de acero inoxidable.



Laminación en caliente: 

Las palanquillas se recalientan y se introducen en un laminador. Pasan por múltiples juegos de rodillos para reducir su espesor y aumentar su longitud. 

Este proceso, conocido como laminación en caliente, es crucial para formar las dimensiones deseadas de los tubos de acero inoxidable.


Tratamiento térmico: 

Después del laminado en caliente, los tubos se someten a procesos de tratamiento térmico como recocido o templado para mejorar sus propiedades mecánicas, incluida la resistencia, la dureza y la ductilidad. 

El tratamiento térmico es importante para mejorar el rendimiento y la longevidad de las tuberías de acero inoxidable.


Laminación en frío o estirado en frío: 

Los tubos pueden sufrir otro proceso llamado laminación en frío o estirado en frío. 

La laminación en frío implica pasar los tubos a través de una serie de rodillos a temperatura ambiente para refinar aún más sus dimensiones y acabado superficial. 

El estirado en frío implica pasar los tubos a través de una matriz para reducir su diámetro y aumentar su longitud.


Cortar y dar forma: 

Luego, los tubos de acero inoxidable se cortan a las longitudes deseadas utilizando diferentes métodos de corte, como aserrado o cizallado. 

Los tubos cortados pueden someterse a procesos de conformación adicionales como doblar, bridar o roscar, según la aplicación prevista.


Tratamiento de superficies: 

Para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia, los tubos de acero inoxidable suelen someterse a tratamientos superficiales como decapado, pasivación o pulido. 

Estos tratamientos eliminan impurezas, capas de óxido y otros contaminantes, dejando una superficie limpia y lisa.



Control de calidad: 

Durante todo el proceso de producción, se implementan medidas de control de calidad para garantizar que las tuberías cumplan con las especificaciones y estándares requeridos. 

Esto incluye controles dimensionales, inspección visual, pruebas no destructivas y pruebas mecánicas.


Inspección final y embalaje: 

Una vez que los tubos de acero inoxidable han superado las pruebas de control de calidad, pasan por una inspección final para comprobar que cumplen con las especificaciones del cliente. 

Luego, las tuberías se empaquetan adecuadamente para su almacenamiento, transporte y entrega a los clientes.


Si tiene alguna consulta sobre las máquinas para fabricar tubos y las máquinas pulidoras de tubos, no dude en contactarnos. 😊👍



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