VR

لماذا يجب أن تخضع الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للمعالجة الحرارية؟

يمشي 01, 2024

تتمثل وظيفة المعالجة الحرارية في تحسين الخواص الميكانيكية للمادة، والقضاء على الإجهاد المتبقي وتحسين قابلية تشغيل المعدن. 

يمكن تقسيم عمليات المعالجة الحرارية إلى فئتين: أولية ونهائية. 

اليوم، يتحدث مصنعو قوالب الأنابيب الملحومة إليك بشكل أساسي عن سبب ضرورة معالجة الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالحرارة.


1. المعالجة الحرارية الأولية

تشتمل عملية المعالجة الحرارية على التلدين والتوحيد والشيخوخة والتعديل، والغرض من ذلك هو تحسين أداء المعالجة، 

القضاء على الإجهاد الداخلي، وإعداد المرحلة المعدنية للمعالجة الحرارية النهائية.



(1) الصلب والتطبيع

بالنسبة للفراغات المشغولة على الساخن، غالبًا ما يتم تلدين الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ التي تحتوي على محتوى كربون أكبر من 0.5% لتسهيل القطع وبالتالي تقليل الصلابة. 

يستخدم الفولاذ الكربوني والسبائك الذي يحتوي على أقل من 0.5% من الكربون التطبيع لتجنب ربط السكاكين عندما تكون الصلابة منخفضة جدًا. يمكن تقليم كلاهما وتحضير الحبوب بشكل موحد للمعالجة الحرارية لاحقًا. 

غالبًا ما يتم جدولة تنفيذه بعد التصنيع الفارغ وقبل التشغيل الآلي الخام.


(2) علاج الشيخوخة

يتم استخدامه بشكل أساسي لإزالة الضغط الداخلي الناتج أثناء التصنيع والمعالجة الفارغة.


قال مصنعو قوالب الأنابيب الملحومة أنه من أجل تجنب عبء عمل النقل المفرط، بالنسبة للأجزاء ذات الدقة العامة، يمكن حجز معالجة الشيخوخة قبل الانتهاء. 

ومع ذلك، فإن الأجزاء عالية الدقة (مثل صناديق الحفر، وما إلى ذلك) تحتاج إلى وضعها على الأقل في عمليتين للتقادم. الأجزاء البسيطة لا تتقدم في العمر بشكل عام.


بالإضافة إلى المصبوبات، لبعض الأجزاء الدقيقة ذات الصلابة المنخفضة، من أجل التخلص من الضغط الداخلي الناتج أثناء المعالجة وتحقيق الاستقرار في دقة تصنيع الأجزاء، 

عادةً ما يتم إجراء معالجات الشيخوخة المتعددة بين التصنيع الخام وشبه التشطيب. 

تتم معالجة بعض أجزاء العمود في المدرسة بعد الهندسة المباشرة أيضًا لترتيب معالجة الشيخوخة.


(3) هدأ

التقسية هي معالجة تقسية بدرجة حرارة عالية بعد التبريد، ويمكن الحصول على تحضير سوربيت موحد ومفصل للتلطيف، 

لتبريد السطح ومعالجة النيتريد في المستقبل لتقليل التشوه للتحضير، لذلك يمكن أيضًا استخدام التقسية كمعالجة حرارية تحضيرية.



2. المعالجة الحرارية النهائية

الهدف هو تحسين الخواص الميكانيكية مثل الصلابة ومقاومة التآكل والقوة


(1) التبريد

يتم استخدام تبريد السطح على نطاق واسع بسبب التشوه الصغير والأكسدة وإزالة الكربنة، كما أنه يتمتع بمزايا القوة الخارجية العالية ومقاومة التآكل الجيدة، 

مع الحفاظ على صلابة جيدة ومقاومة قوية للصدمات في الداخل. 

من أجل تحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء المسقية السطحية، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى المعالجة الحرارية للتلطيف أو التطبيع كمعالجة حرارية تحضيرية.


(2) الكربنة والتبريد

تبريد الكربون مناسب للفولاذ منخفض الكربون والفولاذ منخفض السبائك، أولاً قم بتحسين محتوى الكربون لسطح الأجزاء، 

بعد التبريد لجعل السطح يصبح صلابة عالية، والحفاظ على قوة معينة وصلابة عالية.



معلومات اساسية
  • سنة التأسيس
    --
  • نوع العمل
    --
  • البلد / المنطقة
    --
  • الصناعة الرئيسية
    --
  • المنتجات الرئيسية
    --
  • الشخص الاعتباري
    --
  • عدد الموظفي
    --
  • قيمة الإخراج السنوي
    --
  • سوق التصدير
    --
  • تعاون العملاء
    --

إرسال استفسارك

اختر لغة مختلفة
English
العربية
Español
русский
اللغة الحالية:العربية