VR

كشف عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

يناير 08, 2024

لدى العملاء أيضًا بعض الأسئلة حول عملية إنتاج آلة لحام الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، 

معتقدين أن المواد الخام لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ العادية يمكن أن تنتج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن هذا ليس هو الحال. 

في معالجة وإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ستكون العملية مختلفة وفقًا لأنواع مختلفة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.


أولا، التلدين الساطع

عملية معالجة حرارية للمعادن يتم فيها تسخين قطعة العمل إلى درجة حرارة محددة مسبقًا ثم تبريدها ببطء بعد الاحتفاظ بها لفترة معينة.

(1) تحسين أو إزالة عيوب الترتيب المختلفة والضغوط المتبقية المتكونة في عملية صب الفولاذ والتزوير والدرفلة واللحام لمنع تشوه قطعة العمل والتشقق.

(2) تليين قطعة العمل للقطع.

(3) صقل الحبوب وتحسين الترتيب لتحسين الخواص الميكانيكية لقطعة العمل.

(4) اتخاذ الترتيبات اللازمة للمعالجة الحرارية النهائية وصنع الأنابيب.


ماكينة لحام مواسير ستانلس ستيل



ثانياً: التقسيم، القطع

إن حز لفة الفولاذ المقاوم للصدأ هو قطع لفة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى العرض المقابل، لذلك يمكن تنفيذ المزيد من المعالجة العميقة وتصنيع الأنابيب. 

في عملية الحز، يجب الانتباه إلى خدش سكين الحز على لفة الورقة، وعرض الحز وخطأ الحز، كما يشمل الحز أيضًا عملية صنع الأنبوب، ويجب الانتباه إلى القلفة والنتوءات عند الحز.


ثالثا، اللحام، التشكيل

أهم عملية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار الأول لحام قوس الأرجون ولحام البلازما، غاز حماية لحام الأرجون هو الأرجون النقي، اللحام الرئيسي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 3 مم، لحام البلازما لديه اختراق قوي، اللحام الرئيسي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 5-8 مم.


رابعا، التحجيم، القطع

تسمى عملية آلة لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بإنتاج العجن، جميع الأنابيب المربعة والأنابيب المستطيلة هي في الأصل من أنابيب مستديرة، بعد إنتاج أنابيب مستديرة بنفس المحيط ثم عجنها في أنابيب مربعة وأنابيب مستطيلة مقابلة، وأخيرًا التشكيل والتقويم باستخدام قوالب.


خامساً: التلميع

هناك عدة عمليات للمعالجة السطحية لأنابيب المنتجات العامة وأنابيب الزخرفة والتلميع، والتي تناسب مستويات مختلفة من احتياجات العملاء.


فيما يلي نظرة عامة على العملية:


مواد خام: 

يبدأ إنتاج الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ باختيار المواد الخام، وفي المقام الأول الفولاذ المقاوم للصدأ. 

المكونات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ هي الحديد والكروم والنيكل، مع عناصر إضافية تعتمد على الدرجة المحددة والتركيب المطلوب.


ذوبان: 

يتم صهر المواد الخام في فرن القوس الكهربائي أو فرن الحث. 

يقوم الفرن بتسخين المواد إلى درجات حرارة عالية جدًا، مما يؤدي إلى ذوبانها وتكوين معدن سائل.


يصب: 

بمجرد ذوبان المواد الخام، يتم صب المعدن السائل في قوالب لإنشاء سبائك أو قضبان. 

يتم ترسيخها إلى الشكل والحجم المطلوب، والتي سيتم معالجتها بشكل أكبر لتشكيل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.



الدرفلة على الساخن: 

يتم إعادة تسخين الكتل وتغذيتها في مطحنة الدرفلة. تمر عبر مجموعات متعددة من البكرات لتقليل سمكها وزيادة طولها. 

تعتبر هذه العملية، المعروفة باسم الدرفلة على الساخن، ضرورية لتشكيل الأبعاد المطلوبة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.


المعالجة الحرارية: 

بعد الدرفلة على الساخن، تخضع الأنابيب لعمليات المعالجة الحرارية مثل التلدين أو التبريد لتحسين خواصها الميكانيكية، بما في ذلك القوة والصلابة والليونة. 

تعتبر المعالجة الحرارية مهمة لتعزيز أداء وطول عمر أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.


الدرفلة على البارد أو الرسم على البارد: 

قد تخضع الأنابيب لعملية أخرى تسمى الدرفلة على البارد أو السحب على البارد. 

يتضمن الدرفلة على البارد تمرير الأنابيب من خلال سلسلة من البكرات في درجة حرارة الغرفة لتحسين أبعادها وتشطيب سطحها بشكل أكبر. 

يتضمن السحب البارد سحب الأنابيب من خلال قالب لتقليل قطرها وزيادة طولها.


القطع والتشكيل: 

يتم بعد ذلك قطع الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الأطوال المطلوبة باستخدام طرق قطع مختلفة مثل النشر أو القص. 

قد تخضع الأنابيب المقطوعة لعمليات تشكيل إضافية مثل الثني، أو التشفيه، أو الخيوط، اعتمادًا على التطبيق المقصود.


المعالجة السطحية: 

لتعزيز مقاومة التآكل والمظهر، غالبًا ما تخضع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ إلى معالجات سطحية مثل التخليل، أو التخميل، أو التلميع. 

تعمل هذه المعالجات على إزالة الشوائب وطبقات الأكسيد والملوثات الأخرى، مما يترك سطحًا نظيفًا وناعمًا.



رقابة جودة: 

طوال عملية الإنتاج، يتم تنفيذ إجراءات مراقبة الجودة لضمان تلبية الأنابيب للمواصفات والمعايير المطلوبة. 

يتضمن ذلك فحوصات الأبعاد والفحص البصري والاختبار غير المدمر والاختبار الميكانيكي.


التفتيش النهائي والتعبئة والتغليف: 

بمجرد اجتياز الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ لاختبارات مراقبة الجودة، فإنها تخضع للفحص النهائي للتأكد من أنها تلبي مواصفات العميل. 

يتم بعد ذلك تعبئة الأنابيب بشكل مناسب للتخزين والنقل والتسليم للعملاء.


إذا كان لديك أي استفسارات حول آلات صنع الأنابيب، وآلات تلميع الأنابيب، فلا تتردد في الاتصال بنا. 😊👍



معلومات اساسية
  • سنة التأسيس
    --
  • نوع العمل
    --
  • البلد / المنطقة
    --
  • الصناعة الرئيسية
    --
  • المنتجات الرئيسية
    --
  • الشخص الاعتباري
    --
  • عدد الموظفي
    --
  • قيمة الإخراج السنوي
    --
  • سوق التصدير
    --
  • تعاون العملاء
    --

إرسال استفسارك

اختر لغة مختلفة
English
العربية
Español
русский
اللغة الحالية:العربية